Usługi spawalnicze
Spawanie TIG, MIG oraz LASER
Firma Formspaw specjalizuje się w profesjonalnych usługach spawalniczych, oferując spawanie metodami TIG, MIG oraz spawanie LASER. Dzięki nowoczesnemu zapleczu technologicznemu oraz doświadczonemu zespołowi zapewniamy precyzyjne i trwałe łączenia metali, dopasowane do indywidualnych potrzeb klientów.
Spawanie TIG
- precyzyjne łączenie, trwały efekt
Scalanie z wykorzystaniem metody TIG (w Stanach Zjednoczonych najczęściej stosowane jest określenie GTAW) polega na spawaniu elektrodą wolframową nietopliwą w osłonie gazów obojętnych – na przykład helu i argonu bądź ich mieszanki.
Zaletą metody TIG jest uniwersalność. Można wykorzystywać ją do spawania nawet bardzo cienkich blach, których grubość wynosi 0,5 mm. Podczas spawania pozyskać można wysokiej jakości spoinę o dużym stopniu czystości. Nie występują tutaj rozpryski metalu ciekłego, ani żużel, który mógłby spoinę zanieczyścić. Dzięki temu spaw nie wymaga czyszczenia bezpośrednio po zakończeniu pracy, jest gotowy do dalszych działań.
Najczęściej scalanie z wykorzystaniem metody TIG stosuje się w przypadku takich materiałów, jak np. stal nierdzewna, miedź, tytan, aluminium, nikiel. W przemyśle w ten sposób scala się rury i rurociągi oraz cienkie blachy. Tak więc jest to metoda nieodzowna dla między innymi branży chemicznej, spożywczej, lotniczej czy samochodowej.
Spawanie MIG
– dla dużych zadań i pewnych rezultatów
W technice spawania MIG wykorzystuje się działanie łuku elektrycznego powstającego między spawanym tworzywem, a elektrodą topliwą, która ma postać drutu, pręta. Zarówno łuk, jak i jeziorko metalu ciekłego ochrania gaz osłonowy. To zdecydowanie najczęściej stosowana metoda scalania materiałów metalowych.
Największymi zaletami są:
- niski koszt materiałów,
- wysoka jakość spoin,
- wysoka wydajność,
- uniwersalność zastosowania,
- możliwość obserwacji jeziorka spawalniczego i łuku.
Do wad spawania MIG zaliczyć możemy niebezpieczeństwo zakłóceń osłony gazowej przez podmuch powietrza oraz uzależnienie jakości scalenia od umiejętności manualnych spawacza w przypadku techniki półautomatycznej.
Metodę MIG wykorzystuje się do łączenia stali konstrukcyjnych niestopowych, niskostopowych oraz wysokostopowych.
Spawanie laserowe
– precyzja nowej generacji
Spawanie laserowe to proces łączenia materiałów metalowych z wykorzystaniem skoncentrowanej wiązki promieniowania laserowego jako źródła ciepła. Energia wiązki skupiana jest w bardzo małym obszarze, co umożliwia uzyskanie głębokiego przetopu przy minimalnej strefie wpływu ciepła (HAZ – Heat Affected Zone). Proces ten może być prowadzony zarówno z dodatkiem materiału spawalniczego, jak i bez niego, w zależności od zastosowania i rodzaju spawanego materiału.
Do głównych zalet tej metody należy przede wszystkim bardzo wysoka dokładność spoin, co pozwala na łączenie nawet bardzo cienkich i trudnych materiałów z minimalnym wpływem cieplnym. Dzięki temu ryzyko odkształceń i uszkodzeń elementów jest znacznie mniejsze niż w przypadku tradycyjnych metod spawania. Dodatkowym atutem jest możliwość automatyzacji procesu, co przekłada się na wysoką powtarzalność i szybkość produkcji – szczególnie w zastosowaniach seryjnych.
Spawanie laserowe pozostaje jedną z najbardziej nowoczesnych i efektywnych metod łączenia materiałów, szczególnie tam, gdzie kluczowe są jakość, estetyka i powtarzalność.
